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脱硫塔防腐防磨材料应用

发布日期:2016-11-27 作者:鼎力耐磨材料 点击:

  1.表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

  

  2.按A:B=4:1的比例调配BD四零七耐腐蚀涂层,并搅拌均匀,注意每次配量2kg左右为宜,使用时间控制在30min内;

  

  3.将配置好的耐腐蚀涂层均匀的刮涂于吸收塔增效环待施工区域,并最少刮涂两遍耐腐蚀防护涂层,整体厚度约1.5mm左右;

  

  脱硫塔防腐防磨材料应用

  

  4.耐腐蚀防护涂层的固化和检测,耐腐蚀涂层固化之后应进行电火花测漏检测,电火花检测仪电压设定应在1000V-1500V之间,检测区域无放电现象为合格区域,如有放电部位应标出明显标记,并进行修补,修补过的部位固化后还要进行二次检测,直到整个耐腐蚀防护涂层无漏点为止。待修补部位固化后方可进行下步操作。

  

  5.按比例A:B=4:1配置BD七零五三高性能陶瓷复合材料,并搅拌均匀,注意每次配量5-10kg左右为宜,使用时间控制在30min内;

  

  脱硫塔防腐防磨材料应用

  

  6.将配置好的陶瓷复合材料逐层均匀的刮涂于已做好耐腐蚀防护涂层的表面,施工时应保证涂层材料表面平整,内部密实,接茬牢固;

  

  脱硫塔防腐防磨材料应用

  

  7.耐磨防护涂层的固化,根据温度不同应放置12-24小时进行固化;

  

  8.刷涂面涂,在固化后的耐磨防护涂层表面刷涂面涂可以封闭耐磨涂层表面的空隙(视情或根据需要)。

  

  注意事项:

  

  基材的表面处理一定要做到干净、干燥、粗糙;材料的配比一定要精确;材料一定要搅拌均匀,不均匀的材料必然有固化不好的地方,影响涂层的整体性能;材料要在规定的时间或初固前用完,已经初固的材料不能再使用;涂敷时要细致,材料要涂敷均匀并压实,尤其是边角、接茬处更应注意;组合涂层的施工原则是前层未完全固化时涂敷下一层,使涂层形成一个整体;

  

  固化,不同温度下固化时间长短不一样,一定要等到组合涂层材料完全固化后再投入运行;检测,脱硫系统防护涂层工程的质量不能仅凭肉眼来判定,一定要借助专用仪器来检测,对于检测出问题的部位要进行补漏施工,并再次检测直到没有问题。


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关键词:防磨材料,防磨材料厂家