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脱硫泵耐磨损防腐蚀修复材料使用方法

发布日期:2018-06-27 作者:鼎力耐磨材料 点击:

  脱硫泵管道一般都是衬的橡胶,防腐性能比较好,但是耐磨性能一般,一旦有破损,就会大面积起皮,导致整个管道内衬损坏,严重影响脱硫系统安全运行。目前国内脱硫管道修复一般采用补衬胶、陶瓷贴片、碳化硅环氧树脂材料修复,就目前电厂运行反馈来看,还是碳化硅环氧树脂修复效果相对较好,比如KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蚀防护胶。

  

  1.首先角磨机粗化金属基材,清洗剂(丙酮、乙酸乙酯、无水酒精)清洗,晾置干燥或风扇吹干。金属基材要求干净、干燥、粗糙。

  

  2.将KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶按规定比例混合均匀,刷涂于脱硫泵管道基材表面,单次混胶量不要太多,避免由于材料快速固化不能使用造成浪费。一般厚度0.8mm,每平方米用胶量1kg。

  

  3.在KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶初步固化(刚刚变硬时)后,将混合均匀的KN17高分子碳化硅陶瓷涂料刮涂于耐腐蚀涂层表面。一般厚度3mm,每平方用胶6kg。

  

  4.常温放置24小时完成固化,温度低时需延长固化时间。温度低于10度时,需采用加温措施完成固化。

  

  注意事项:

  

  耐磨防腐涂层一定要混合均匀,未混合均匀的材料不得使用

  

  保证固化时间和固化温度,尤其是温度低于5摄氏度时施工一定要设法升高环境温度。


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